వార్తలు

ఒక సాధారణ పరిస్థితి: EMC సమస్యలను ఎదుర్కొంటున్న సర్క్యూట్‌లో ఒక డిజైన్ ఇంజనీర్ ఫెర్రైట్ పూసను చొప్పించాడు, ఆ పూస నిజానికి అవాంఛిత శబ్దాన్ని మరింత తీవ్రతరం చేస్తుందని గుర్తించాడు. ఇది ఎలా ఉంటుంది? ఫెర్రైట్ పూసలు సమస్యను మరింత తీవ్రతరం చేయకుండా శబ్ద శక్తిని తొలగించకూడదా?
ఈ ప్రశ్నకు సమాధానం చాలా సులభం, కానీ EMI సమస్యలను పరిష్కరించడంలో ఎక్కువ సమయం వెచ్చించే వారికి తప్ప ఇది విస్తృతంగా అర్థం కాకపోవచ్చు. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఫెర్రైట్ పూసలు ఫెర్రైట్ పూసలు కాదు, ఫెర్రైట్ పూసలు కాదు, మొదలైనవి. చాలా ఫెర్రైట్ పూసల తయారీదారులు అందిస్తారు. వారి పార్ట్ నంబర్, కొన్ని ఇచ్చిన ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద ఇంపెడెన్స్ (సాధారణంగా 100 MHz), DC రెసిస్టెన్స్ (DCR), గరిష్ట రేట్ కరెంట్ మరియు కొన్ని కొలతలు సమాచారం (టేబుల్ 1 చూడండి) జాబితా చేసే పట్టిక. ప్రతిదీ దాదాపు ప్రామాణికమైనది. డేటాలో ఏమి చూపబడలేదు షీట్ అనేది మెటీరియల్ సమాచారం మరియు సంబంధిత ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరు లక్షణాలు.
ఫెర్రైట్ పూసలు అనేది సర్క్యూట్ నుండి శబ్ద శక్తిని వేడి రూపంలో తొలగించగల ఒక నిష్క్రియ పరికరం. అయస్కాంత పూసలు విస్తృత పౌనఃపున్య శ్రేణిలో ఇంపెడెన్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, తద్వారా ఈ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలోని అవాంఛిత శబ్దం శక్తి మొత్తం లేదా కొంత భాగాన్ని తొలగిస్తుంది. DC వోల్టేజ్ అనువర్తనాల కోసం ( IC యొక్క Vcc లైన్ వంటిది), అవసరమైన సిగ్నల్ మరియు/లేదా వోల్టేజ్ లేదా కరెంట్ సోర్స్ (I2 x DCR నష్టం)లో పెద్ద విద్యుత్ నష్టాలను నివారించడానికి తక్కువ DC నిరోధక విలువను కలిగి ఉండటం మంచిది. నిర్దిష్ట నిర్వచించబడిన పౌనఃపున్య పరిధులలో అధిక ఇంపెడెన్స్.అందుచేత, ఇంపెడెన్స్ ఉపయోగించిన పదార్థం (పారగమ్యత), ఫెర్రైట్ పూస యొక్క పరిమాణం, వైండింగ్‌ల సంఖ్య మరియు వైండింగ్ నిర్మాణం. సహజంగానే, ఇచ్చిన గృహ పరిమాణంలో మరియు నిర్దిష్ట పదార్థంలో ఉపయోగించబడింది. , ఎక్కువ వైండింగ్‌లు, అధిక ఇంపెడెన్స్, కానీ అంతర్గత కాయిల్ యొక్క భౌతిక పొడవు ఎక్కువగా ఉన్నందున, ఇది అధిక DC ప్రతిఘటనను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ భాగం యొక్క రేటెడ్ కరెంట్ దాని DC నిరోధకతకు విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది.
EMI అప్లికేషన్‌లలో ఫెర్రైట్ పూసలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రాథమిక అంశం ఏమిటంటే, కాంపోనెంట్ తప్పనిసరిగా ప్రతిఘటన దశలో ఉండాలి. దీని అర్థం ఏమిటి? సరళంగా చెప్పాలంటే, "R" (AC రెసిస్టెన్స్) తప్పనిసరిగా "XL" (ఇండక్టివ్) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి ప్రతిచర్య). XL> R (తక్కువ పౌనఃపున్యం) ఉన్న పౌనఃపున్యాల వద్ద, కాంపోనెంట్ రెసిస్టర్ కంటే ఇండక్టర్ లాగా ఉంటుంది. R> XL యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద, భాగం రెసిస్టర్‌గా ప్రవర్తిస్తుంది, ఇది ఫెర్రైట్ పూసల యొక్క అవసరమైన లక్షణం. "R" "XL" కంటే పెద్దదిగా మారే ఫ్రీక్వెన్సీని "క్రాస్ఓవర్" ఫ్రీక్వెన్సీ అంటారు. ఇది మూర్తి 1లో చూపబడింది, ఇక్కడ క్రాస్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఈ ఉదాహరణలో 30 MHz మరియు ఎరుపు బాణంతో గుర్తించబడుతుంది.
దీన్ని చూడడానికి మరొక మార్గం ఏమిటంటే, కాంపోనెంట్ వాస్తవానికి దాని ఇండక్టెన్స్ మరియు రెసిస్టెన్స్ ఫేజ్‌లలో ఏమి చేస్తుంది. ఇతర అప్లికేషన్‌ల మాదిరిగానే ఇండక్టర్ యొక్క ఇంపెడెన్స్ సరిపోలడం లేదు, ఇన్‌కమింగ్ సిగ్నల్‌లో కొంత భాగం తిరిగి మూలానికి ప్రతిబింబిస్తుంది. ఫెర్రైట్ పూస యొక్క మరొక వైపున ఉన్న సున్నితమైన పరికరాలకు కొంత రక్షణను అందించండి, అయితే ఇది సర్క్యూట్‌లోకి "L"ని పరిచయం చేస్తుంది, ఇది ప్రతిధ్వని మరియు డోలనం (రింగింగ్) కారణమవుతుంది. అందువల్ల, అయస్కాంత పూసలు ఇప్పటికీ ప్రకృతిలో ప్రేరకంగా ఉన్నప్పుడు, భాగం ఇండక్టెన్స్ మరియు ఇంపెడెన్స్ విలువలపై ఆధారపడి శబ్దం శక్తి ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు శబ్ద శక్తిలో కొంత భాగం పాస్ అవుతుంది.
ఫెర్రైట్ పూస దాని నిరోధక దశలో ఉన్నప్పుడు, భాగం ఒక నిరోధకం వలె ప్రవర్తిస్తుంది, కాబట్టి ఇది శబ్ద శక్తిని అడ్డుకుంటుంది మరియు సర్క్యూట్ నుండి ఆ శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు దానిని వేడి రూపంలో గ్రహిస్తుంది. అయితే కొన్ని ఇండక్టర్‌ల మాదిరిగానే నిర్మించబడింది. అదే ప్రక్రియ, ప్రొడక్షన్ లైన్ మరియు టెక్నాలజీ, మెషినరీ మరియు అదే కాంపోనెంట్ మెటీరియల్స్, ఫెర్రైట్ పూసలు లాస్సీ ఫెర్రైట్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ఇండక్టర్‌లు తక్కువ లాస్ ఐరన్ ఆక్సిజన్ మెటీరియల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఇది మూర్తి 2లోని వక్రరేఖలో చూపబడింది.
ఫిగర్ [μ'']ని చూపుతుంది, ఇది నష్టపోయిన ఫెర్రైట్ పూస పదార్థం యొక్క ప్రవర్తనను ప్రతిబింబిస్తుంది.
100 MHz వద్ద ఇంపెడెన్స్ ఇవ్వబడుతుందనే వాస్తవం కూడా ఎంపిక సమస్యలో భాగమే. EMI యొక్క అనేక సందర్భాల్లో, ఈ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద ఇంపెడెన్స్ అసంబద్ధం మరియు తప్పుదారి పట్టించేది. ఈ "పాయింట్" విలువ ఇంపెడెన్స్ పెరుగుతుందా లేదా తగ్గిపోతుందో సూచించదు. , ఫ్లాట్ అవుతుంది మరియు ఈ పౌనఃపున్యం వద్ద ఇంపెడెన్స్ దాని గరిష్ట విలువను చేరుకుంటుంది మరియు పదార్థం ఇప్పటికీ దాని ఇండక్టెన్స్ దశలో ఉందా లేదా దాని ప్రతిఘటన దశలోకి మారిందా. వాస్తవానికి, చాలా మంది ఫెర్రైట్ పూసల సరఫరాదారులు ఒకే ఫెర్రైట్ పూస కోసం బహుళ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, లేదా కనీసం డేటా షీట్‌లో చూపిన విధంగా. మూర్తి 3 చూడండి. ఈ చిత్రంలో ఉన్న అన్ని 5 వక్రతలు వేర్వేరు 120 ఓం ఫెర్రైట్ పూసల కోసం ఉంటాయి.
అప్పుడు, వినియోగదారు తప్పనిసరిగా పొందవలసినది ఫెర్రైట్ పూస యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలను చూపే ఇంపెడెన్స్ కర్వ్. ఒక సాధారణ ఇంపెడెన్స్ కర్వ్ యొక్క ఉదాహరణ మూర్తి 4లో చూపబడింది.
మూర్తి 4 చాలా ముఖ్యమైన వాస్తవాన్ని చూపుతుంది.ఈ భాగం 100 MHz ఫ్రీక్వెన్సీతో 50 ఓం ఫెర్రైట్ పూసగా నిర్దేశించబడింది, అయితే దాని క్రాస్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ సుమారు 500 MHz, మరియు ఇది 1 మరియు 2.5 GHz మధ్య 300 ఓమ్‌ల కంటే ఎక్కువ సాధిస్తుంది.మళ్లీ, కేవలం డేటా షీట్‌ని చూడటం వలన ఇది వినియోగదారుకు తెలియజేయబడదు మరియు తప్పుదారి పట్టించవచ్చు.
చిత్రంలో చూపిన విధంగా, పదార్థాల లక్షణాలు మారుతూ ఉంటాయి. ఫెర్రైట్ పూసలను తయారు చేయడానికి ఫెర్రైట్ యొక్క అనేక రకాలు ఉన్నాయి. కొన్ని పదార్థాలు అధిక నష్టం, బ్రాడ్‌బ్యాండ్, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ, తక్కువ చొప్పించే నష్టం మరియు మొదలైనవి. మూర్తి 5 ద్వారా సాధారణ సమూహాన్ని చూపుతుంది అప్లికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఇంపెడెన్స్.
మరొక సాధారణ సమస్య ఏమిటంటే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైనర్లు కొన్నిసార్లు వారి ఆమోదించబడిన కాంపోనెంట్ డేటాబేస్‌లో ఫెర్రైట్ పూసల ఎంపికకు పరిమితం చేయబడతారు. కంపెనీకి ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉపయోగం కోసం ఆమోదించబడిన కొన్ని ఫెర్రైట్ పూసలు మాత్రమే ఉంటే మరియు సంతృప్తికరంగా భావించబడతాయి, చాలా సందర్భాలలో, ఇతర మెటీరియల్స్ మరియు పార్ట్ నంబర్‌లను మూల్యాంకనం చేయడం మరియు ఆమోదించడం అవసరం లేదు. ఇటీవలి కాలంలో, ఇది పైన వివరించిన అసలు EMI నాయిస్ సమస్య యొక్క కొన్ని తీవ్రతరం చేసే ప్రభావాలకు పదేపదే దారితీసింది. మునుపు ప్రభావవంతమైన పద్ధతి తదుపరి ప్రాజెక్ట్‌కు వర్తించవచ్చు లేదా ఇది ప్రభావవంతంగా ఉండకపోవచ్చు. మీరు మునుపటి ప్రాజెక్ట్ యొక్క EMI పరిష్కారాన్ని అనుసరించలేరు, ప్రత్యేకించి అవసరమైన సిగ్నల్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మారినప్పుడు లేదా గడియార పరికరాలు వంటి సంభావ్య రేడియేటింగ్ భాగాల ఫ్రీక్వెన్సీ మారినప్పుడు.
మీరు మూర్తి 6లోని రెండు ఇంపెడెన్స్ వక్రతలను చూస్తే, మీరు రెండు సారూప్య నిర్దేశిత భాగాల మెటీరియల్ ప్రభావాలను పోల్చవచ్చు.
ఈ రెండు భాగాల కోసం, 100 MHz వద్ద ఇంపెడెన్స్ 120 ఓంలు. ఎడమ వైపున ఉన్న భాగానికి, "B" మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి, గరిష్ట ఇంపెడెన్స్ సుమారు 150 ఓంలు, మరియు ఇది 400 MHz వద్ద గుర్తించబడుతుంది. కుడి వైపున ఉన్న భాగానికి. , "D" మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి, గరిష్ట ఇంపెడెన్స్ 700 ఓంలు, ఇది సుమారుగా 700 MHz వద్ద సాధించబడుతుంది. అయితే అతిపెద్ద వ్యత్యాసం క్రాస్‌ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ. అల్ట్రా-హై లాస్ "B" మెటీరియల్ 6 MHz (R> XL) వద్ద పరివర్తన చెందుతుంది. , చాలా ఎక్కువ పౌనఃపున్యం "D" మెటీరియల్ దాదాపు 400 MHz వద్ద ప్రేరకంగా ఉంటుంది. ఏ భాగాన్ని ఉపయోగించడం సరైనది? ఇది ప్రతి వ్యక్తి అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
EMIని అణిచివేసేందుకు తప్పు ఫెర్రైట్ పూసలను ఎంచుకున్నప్పుడు సంభవించే అన్ని సాధారణ సమస్యలను మూర్తి 7 చూపుతుంది. ఫిల్టర్ చేయని సిగ్నల్ 3.5V, 1 uS పల్స్‌పై 474.5 mV అండర్‌షూట్‌ను చూపుతుంది.
అధిక-నష్టం రకం పదార్థం (సెంటర్ ప్లాట్) ఉపయోగించి ఫలితంగా, భాగం యొక్క అధిక క్రాస్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కారణంగా కొలత యొక్క అండర్‌షూట్ పెరుగుతుంది. సిగ్నల్ అండర్‌షూట్ 474.5 mV నుండి 749.8 mVకి పెరిగింది. సూపర్ హై లాస్ మెటీరియల్‌ని కలిగి ఉంది తక్కువ క్రాస్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు మంచి పనితీరు.ఈ అప్లికేషన్‌లో ఉపయోగించడానికి ఇది సరైన మెటీరియల్‌గా ఉంటుంది (కుడివైపు ఉన్న చిత్రం).ఈ భాగాన్ని ఉపయోగించి అండర్‌షూట్ 156.3 mVకి తగ్గించబడింది.
పూసల ద్వారా డైరెక్ట్ కరెంట్ పెరిగేకొద్దీ, కోర్ మెటీరియల్ సంతృప్తమవుతుంది. ఇండక్టర్‌ల కోసం, దీనిని సంతృప్త కరెంట్ అని పిలుస్తారు మరియు ఇండక్టెన్స్ విలువలో శాతం డ్రాప్‌గా పేర్కొనబడుతుంది. ఫెర్రైట్ పూసల కోసం, భాగం ప్రతిఘటన దశలో ఉన్నప్పుడు, సంతృప్త ప్రభావం ఫ్రీక్వెన్సీతో ఇంపెడెన్స్ విలువలో తగ్గుదలలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ఈ ఇంపెడెన్స్ తగ్గుదల ఫెర్రైట్ పూసల ప్రభావాన్ని మరియు EMI (AC) నాయిస్‌ను తొలగించే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఫిగర్ 8 ఫెర్రైట్ పూసల కోసం సాధారణ DC బయాస్ వక్రతలను చూపుతుంది.
ఈ చిత్రంలో, ఫెర్రైట్ పూస 100 MHz వద్ద 100 ఓమ్‌ల వద్ద రేట్ చేయబడింది. భాగానికి DC కరెంట్ లేనప్పుడు ఇది విలక్షణమైన కొలిచిన ఇంపెడెన్స్. అయితే, ఒకసారి DC కరెంట్ వర్తించబడిందని చూడవచ్చు (ఉదాహరణకు, IC VCC కోసం ఇన్పుట్), ఎఫెక్టివ్ ఇంపెడెన్స్ బాగా పడిపోతుంది.పై వక్రరేఖలో, 1.0 A కరెంట్ కోసం, ప్రభావవంతమైన ఇంపెడెన్స్ 100 ఓమ్‌ల నుండి 20 ఓమ్‌లకు మారుతుంది.100 MHz. బహుశా చాలా క్లిష్టమైనది కాకపోవచ్చు, కానీ డిజైన్ ఇంజనీర్ తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయం. అదే విధంగా, విద్యుత్ లక్షణ డేటాను మాత్రమే ఉపయోగించడం ద్వారా సరఫరాదారు డేటా షీట్‌లోని భాగం, ఈ DC బయాస్ దృగ్విషయం గురించి వినియోగదారుకు తెలియదు.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ RF ఇండక్టర్ల వలె, ఫెర్రైట్ పూసలోని లోపలి కాయిల్ యొక్క వైండింగ్ దిశ పూస యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.వైండింగ్ దిశ ఇంపెడెన్స్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ స్థాయి మధ్య సంబంధాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందనను కూడా మారుస్తుంది. మూర్తి 9లో, రెండు 1000 ఓం ఫెర్రైట్ పూసలు ఒకే గృహ పరిమాణం మరియు ఒకే మెటీరియల్‌తో చూపబడ్డాయి, కానీ రెండు వేర్వేరు వైండింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లతో.
ఎడమ భాగం యొక్క కాయిల్స్ నిలువు సమతలంపై గాయపడి, క్షితిజ సమాంతర దిశలో పేర్చబడి ఉంటాయి, ఇది క్షితిజ సమాంతర సమతలంలో గాయం మరియు నిలువు దిశలో పేర్చబడిన కుడి వైపు భాగం కంటే ఎక్కువ ఇంపెడెన్స్ మరియు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందనను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది కొంతవరకు కారణం ముగింపు టెర్మినల్ మరియు అంతర్గత కాయిల్ మధ్య తగ్గిన పరాన్నజీవి కెపాసిటెన్స్‌తో అనుబంధించబడిన తక్కువ కెపాసిటివ్ రియాక్టెన్స్ (XC)కి. తక్కువ XC అధిక స్వీయ-ప్రతిధ్వని ఫ్రీక్వెన్సీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై ఫెర్రైట్ పూస యొక్క ఇంపెడెన్స్ అది పెరిగే వరకు కొనసాగుతుంది. అధిక స్వీయ-ప్రతిధ్వని ఫ్రీక్వెన్సీకి చేరుకుంటుంది, ఇది ఫెర్రైట్ పూస యొక్క ప్రామాణిక నిర్మాణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇంపెడెన్స్ విలువ. పై రెండు 1000 ఓం ఫెర్రైట్ పూసల వక్రతలు మూర్తి 10లో చూపబడ్డాయి.
సరైన మరియు సరికాని ఫెర్రైట్ పూసల ఎంపిక యొక్క ప్రభావాలను మరింత చూపించడానికి, పైన చర్చించిన చాలా కంటెంట్‌ను ప్రదర్శించడానికి మేము ఒక సాధారణ టెస్ట్ సర్క్యూట్ మరియు టెస్ట్ బోర్డ్‌ను ఉపయోగించాము. మూర్తి 11లో, టెస్ట్ బోర్డ్ మూడు ఫెర్రైట్ పూసల స్థానాలను మరియు గుర్తించబడిన పరీక్ష పాయింట్లను చూపుతుంది. "A", "B" మరియు "C", ఇవి ట్రాన్స్‌మిటర్ అవుట్‌పుట్ (TX) పరికరం నుండి దూరంలో ఉన్నాయి.
సిగ్నల్ సమగ్రత ప్రతి మూడు స్థానాల్లోని ఫెర్రైట్ పూసల అవుట్‌పుట్ వైపు కొలుస్తారు మరియు వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన రెండు ఫెర్రైట్ పూసలతో పునరావృతమవుతుంది. మొదటి మెటీరియల్, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ లాస్సీ "S" మెటీరియల్, పాయింట్ల వద్ద పరీక్షించబడింది. "A", "B" మరియు "C". తదుపరి, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ "D" మెటీరియల్ ఉపయోగించబడింది. ఈ రెండు ఫెర్రైట్ పూసలను ఉపయోగించి పాయింట్-టు-పాయింట్ ఫలితాలు మూర్తి 12లో చూపబడ్డాయి.
"ద్వారా" ఫిల్టర్ చేయని సిగ్నల్ మధ్య వరుసలో ప్రదర్శించబడుతుంది, వరుసగా పెరుగుతున్న మరియు పడిపోతున్న అంచులలో కొంత ఓవర్‌షూట్ మరియు అండర్‌షూట్ చూపిస్తుంది. పై పరీక్ష పరిస్థితుల కోసం సరైన మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి, తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ లాస్సీ మెటీరియల్ మంచి ఓవర్‌షూట్‌ను చూపుతుందని చూడవచ్చు. మరియు పెరుగుతున్న మరియు పడిపోతున్న అంచులపై సిగ్నల్ మెరుగుదలని తగ్గించండి.ఈ ఫలితాలు మూర్తి 12 ఎగువ వరుసలో చూపబడ్డాయి. అధిక-పౌనఃపున్య పదార్థాలను ఉపయోగించడం వల్ల రింగింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది ప్రతి స్థాయిని పెంచుతుంది మరియు అస్థిరత కాలాన్ని పెంచుతుంది. ఈ పరీక్ష ఫలితాలు దిగువ వరుసలో చూపబడింది.
మూర్తి 13లో చూపిన క్షితిజ సమాంతర స్కాన్‌లో సిఫార్సు చేయబడిన ఎగువ భాగంలో (మూర్తి 12) ఫ్రీక్వెన్సీతో EMI యొక్క మెరుగుదలని చూసినప్పుడు, అన్ని పౌనఃపున్యాల కోసం, ఈ భాగం EMI స్పైక్‌లను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం శబ్దం స్థాయిని 30 వద్ద తగ్గిస్తుంది. సుమారుగా 350 MHz పరిధిలో, ఆమోదయోగ్యమైన స్థాయి రెడ్ లైన్ ద్వారా హైలైట్ చేయబడిన EMI పరిమితి కంటే చాలా తక్కువగా ఉంది.ఇది క్లాస్ B పరికరాలకు సాధారణ నియంత్రణ ప్రమాణం (యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో FCC పార్ట్ 15). ఫెర్రైట్ పూసలలో ఉపయోగించే “S” మెటీరియల్ ప్రత్యేకంగా ఈ తక్కువ పౌనఃపున్యాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఒకసారి ఫ్రీక్వెన్సీ 350 MHz దాటితే, అసలు, ఫిల్టర్ చేయని EMI నాయిస్ స్థాయిపై "S" మెటీరియల్ పరిమిత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది 750 MHz వద్ద ప్రధాన స్పైక్‌ను దాదాపు 6 dB తగ్గిస్తుంది. EMI నాయిస్ సమస్య యొక్క ప్రధాన భాగం 350 MHz కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు వీటిని చేయాలి స్పెక్ట్రమ్‌లో గరిష్ట ఇంపెడెన్స్ ఎక్కువగా ఉండే అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఫెర్రైట్ పదార్థాల వినియోగాన్ని పరిగణించండి.
వాస్తవానికి, అన్ని రింగింగ్‌లు (మూర్తి 12 యొక్క దిగువ వంపులో చూపిన విధంగా) సాధారణంగా వాస్తవ పనితీరు పరీక్ష మరియు/లేదా అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా నివారించవచ్చు, అయితే ఈ కథనం పాఠకులను అనేక సాధారణ తప్పులను దాటవేయడానికి మరియు అవసరాన్ని తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది. సరైన ఫెర్రైట్ పూస సమయాన్ని ఎంచుకోండి మరియు EMI సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటానికి ఫెర్రైట్ పూసలు అవసరమైనప్పుడు మరింత “విద్యావంతులైన” ప్రారంభ బిందువును అందించండి.
చివరగా, మరిన్ని ఎంపికలు మరియు డిజైన్ సౌలభ్యం కోసం ఫెర్రైట్ పూసల శ్రేణి లేదా శ్రేణిని ఆమోదించడం ఉత్తమం, కేవలం ఒక భాగం సంఖ్య మాత్రమే కాదు. వేర్వేరు సరఫరాదారులు వేర్వేరు పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారని మరియు ప్రతి సరఫరాదారు యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరును తప్పనిసరిగా సమీక్షించాల్సి ఉంటుందని గమనించాలి. , ప్రత్యేకించి ఒకే ప్రాజెక్ట్ కోసం బహుళ కొనుగోళ్లు చేసినప్పుడు. దీన్ని మొదటిసారి చేయడం కొంచెం సులభం, కానీ నియంత్రణ సంఖ్య క్రింద భాగాలు డేటాబేస్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, వాటిని ఎక్కడైనా ఉపయోగించవచ్చు.ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, వివిధ సరఫరాదారుల నుండి భాగాల ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరు భవిష్యత్తులో ఇతర అప్లికేషన్‌ల సంభావ్యతను తొలగించడానికి చాలా పోలి ఉంటుంది. సమస్య ఏర్పడింది. ఉత్తమ మార్గం వివిధ సరఫరాదారుల నుండి సారూప్య డేటాను పొందడం మరియు కనీసం ఇంపెడెన్స్ కర్వ్‌ను కలిగి ఉండటం. ఇది మీ EMI సమస్యను పరిష్కరించడానికి సరైన ఫెర్రైట్ పూసలను ఉపయోగించినట్లు కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
క్రిస్ బర్కెట్ 1995 నుండి TDKలో పని చేస్తున్నారు మరియు ఇప్పుడు సీనియర్ అప్లికేషన్ ఇంజనీర్‌గా ఉన్నారు, పెద్ద సంఖ్యలో నిష్క్రియ భాగాలకు మద్దతు ఇస్తున్నారు. అతను ఉత్పత్తి రూపకల్పన, సాంకేతిక విక్రయాలు మరియు మార్కెటింగ్‌లో నిమగ్నమై ఉన్నాడు.బుర్కెట్ అనేక ఫోరమ్‌లలో సాంకేతిక పత్రాలను వ్రాసి ప్రచురించాడు. Mr.బుర్కెట్ ఆప్టికల్/మెకానికల్ స్విచ్‌లు మరియు కెపాసిటర్‌లపై మూడు US పేటెంట్‌లను పొందింది.
వర్తింపు అనేది ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఇంజనీరింగ్ నిపుణుల కోసం వార్తలు, సమాచారం, విద్య మరియు ప్రేరణ యొక్క ప్రధాన మూలం.
ఏరోస్పేస్ ఆటోమోటివ్ కమ్యూనికేషన్స్ కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ ఎడ్యుకేషన్ ఎనర్జీ అండ్ పవర్ ఇండస్ట్రీ ఇన్ఫర్మేషన్ టెక్నాలజీ మెడికల్ మిలిటరీ అండ్ నేషనల్ డిఫెన్స్