వార్తలు

సర్క్యూట్ రూపకల్పనలో, ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి సర్క్యూట్లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి ప్రేరక కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరగడానికి కారణమవుతుంది.ఉష్ణోగ్రత ప్రేరక కాయిల్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.కాయిల్ యొక్క నిరోధకత సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రతతో పెరుగుతుంది.కాయిల్‌పై ఇండక్టివ్ కాయిల్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి ప్రభావాన్ని మనం ఎలా తగ్గించవచ్చు?ఇప్పుడు దయచేసి ఈ కథనం యొక్క సారాంశాన్ని చూడండి.

సర్క్యూట్లో ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ యొక్క ఉష్ణ వాహక ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి క్రింది పద్ధతులు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

1. ప్రతి సర్క్యూట్‌లోని ప్రతి ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్‌కు థర్మల్ ఇంపెడెన్స్ ఉంటుంది మరియు థర్మల్ ఇంపెడెన్స్ విలువ మీడియం లేదా మాధ్యమాల మధ్య ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.థర్మల్ ఇంపెడెన్స్ పరిమాణం పదార్థాలు, బాహ్య ప్రాంతం, ఉపయోగం మరియు సంస్థాపన స్థానంతో మారుతుంది.అధిక ఉష్ణ వాహకతతో థర్మల్ ఇంపెడెన్స్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను ఉపయోగించడం అనేది ఇండక్టెన్స్ కాయిల్స్ యొక్క ఉష్ణ వాహకతను తగ్గించడానికి అత్యంత సాంప్రదాయ మరియు ప్రభావవంతమైన మార్గం.

2.సర్క్యూట్ ద్వారా వేడి వెదజల్లడం కోసం, ప్రస్తుతం మార్కెట్‌లో శీతలీకరణ ఫ్యాన్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ చుట్టూ వేడి గాలిని మార్చడం ద్వారా, వేడి గాలిని భర్తీ చేయడానికి బలవంతంగా ఉష్ణప్రసరణ చల్లని గాలి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సర్క్యూట్ యొక్క వేడి నిరంతరం పరిసర గాలికి ప్రసారం చేయబడుతుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, శీతలీకరణ ఫ్యాన్ వేడిని వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని 30% ప్రభావవంతంగా పెంచుతుంది, అయితే ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది కంపనం మరియు శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఇది కంప్యూటర్లు, ఆటోమొబైల్ ఉపకరణాలు, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లు, హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు, శీతలీకరణ పరికరాలు మొదలైన పెద్ద వాల్యూమ్‌తో సంప్రదాయ లేదా ఆధునిక పరికరాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.

3.వేడి వెదజల్లే పూత నేరుగా ఆబ్జెక్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై (ఇండక్టెన్స్ కాయిల్) చల్లబరుస్తుంది మరియు శోషించబడిన వేడిని ప్రసరింపజేస్తుంది మరియు వేడిని సేకరించి వేడిచేసినప్పుడు బాహ్య అంతరిక్షంలోకి వెదజల్లుతుంది.ఇది స్వీయ శుభ్రపరచడం, ఇన్సులేటింగ్, వ్యతిరేక తుప్పు, తేమ ప్రూఫ్ మరియు ఇతర లక్షణాలను కూడా పెంచుతుంది.సర్క్యూట్లో ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ యొక్క ఉష్ణ వాహక ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఇది ఒక కొత్త మార్గం.

4. ద్రవం యొక్క ఉష్ణ వాహకత మరియు వేడి ద్రవీభవన వాయువు కంటే పెద్దవి, కాబట్టి ఫ్యాన్ కూలింగ్ కంటే ద్రవ శీతలీకరణ ఉత్తమం.శీతలకరణి నేరుగా మరియు పరోక్షంగా పవర్ ఇండక్షన్ కాయిల్ లేదా ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను సంప్రదిస్తూ వేడిని ప్రసరిస్తుంది మరియు సర్క్యూట్ నుండి వేడిని బయటకు తీసుకువస్తుంది.ప్రతికూలతలు అధిక ధర, పెద్ద వాల్యూమ్ మరియు బరువు మరియు కష్టమైన నిర్వహణ.

5.ఉష్ణ వాహక అంటుకునే మరియు వేడి వెదజల్లే పేస్ట్ సాహిత్యపరమైన అర్థం వలె అదే పనిని కలిగి ఉంటుంది.అవి అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సర్క్యూట్‌లోని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి.రేడియేటర్‌కు వేడిని ప్రసారం చేయడానికి (రేడియేటర్ రాగి లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడింది) ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల (ఇండక్టివ్ కాయిల్స్) ఉపరితలంపై స్మెర్ చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.రేడియేటర్ వేడిని గ్రహిస్తుంది మరియు సర్క్యూట్ వెలుపలి వైపుకు ప్రసరిస్తుంది, సర్క్యూట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సాధారణంగా ఉంచుతుంది.రెండవది, హీట్ డిస్సిపేషన్ పేస్ట్ నిర్దిష్ట తేమ-ప్రూఫ్, డస్ట్-ప్రూఫ్, యాంటీ తుప్పు మరియు ఇతర విధులను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది సమర్థవంతమైన సాధనం.