వార్తలు

వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్స్విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఇండక్టెన్స్ కాయిల్స్ యొక్క ఆకారాలు మరియు మూసివేసే పద్ధతులు విభిన్నంగా ఉంటాయి. వేర్వేరు ఛార్జింగ్ పరికరాల కూర్పు యొక్క అవసరాల కారణంగా వేర్వేరు కాయిల్స్‌ను మూసివేయడానికి వేర్వేరు వైండింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి.

కాయిల్ ఉత్పత్తులలో అనేక శైలులు మరియు రకాలు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి మరియు వర్తించే వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు కూడా చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్స్ రూపొందించబడ్డాయి.

ఈ రోజు మనం వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్ మోడల్‌ను ఎలా కంఫర్మ్ చేయాలో పరిచయం చేస్తాము?

1. సర్క్యూట్ అవసరాలు ప్రకారం , వైండింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి

వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్‌ను మూసివేసేటప్పుడు, వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ పరికరం సర్క్యూట్, ఇండక్టెన్స్ మరియు వైర్ పరిమాణం యొక్క అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. అచ్చును తయారు చేయడానికి ముందు వైండింగ్ పద్ధతిని నిర్ధారించండి.

వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్స్ప్రాథమికంగా లోపల నుండి గాయపడినవి, కాబట్టి మొదటి దశ లోపలి వ్యాసాన్ని నిర్ధారించడం. ఇండక్టెన్స్ మరియు రెసిస్టెన్స్ వంటి విద్యుత్ కారకాల ఆధారంగా కాయిల్ యొక్క పొరలు, ఎత్తు, బయటి వ్యాసం మొదలైనవాటిని నిర్ధారించండి.

వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్స్ షార్ట్ వేవ్ మరియు మీడియం వేవ్ సర్క్యూట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, Q విలువలు 150 నుండి 250 వరకు, అధిక స్థిరత్వం.

తర్వాతవైర్లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్విద్యుదీకరించబడుతుంది, దాని చుట్టూ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, మురి ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఎక్కువ కాయిల్స్ ఉంటే, అయస్కాంత క్షేత్ర స్థాయి పెద్దది. యూనిట్ సమయానికి ఎక్కువ విద్యుత్తు వెళుతుంది, అయస్కాంత క్షేత్రం అంత బలంగా ఉంటుంది. కరెంట్ యొక్క చర్మ ప్రభావం ఆధారంగా, మందపాటి వైర్లు సన్నని వైర్ల కంటే బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని పొందవచ్చు.

స్థల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కాయిల్ కోసం ఉపయోగించే వైర్ సాధారణంగా ఇన్సులేట్ చేయబడిన ఎనామెల్డ్ వైర్. వైండింగ్ కోసం ఆటోమేషన్ పరికరాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, వైర్ అమరిక చాలా ముఖ్యం, ఒకే వైర్ కోసం, మలుపులు మరియు పొరలను పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.

కాయిల్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ పద్ధతి అది స్థలాన్ని ఆదా చేయాలా లేదా వేడి వెదజల్లడాన్ని మెరుగుపరచాలా అనే దాని ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు అనేక అవసరాల మధ్య తరచుగా సరిదిద్దలేని సంబంధం ఉంటుంది.

మూసివేసేటప్పుడువైర్లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్, పైన పేర్కొన్న విషయాలపై మనం శ్రద్ధ వహించాలి.

2. పని ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం, తగిన కోర్ని ఎంచుకోండి.

విభిన్న పౌనఃపున్యం కలిగిన కాయిల్స్ విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు లక్షణాల ఆధారంగా వేర్వేరు పదార్థాల అయస్కాంత కోర్లను ఎంచుకోవాలి.

వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ రిసీవింగ్ కాయిల్ఆడియో తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేషన్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ లేదా పెర్మల్లాయ్‌ను మాగ్నెటిక్ కోర్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. తక్కువ పౌనఃపున్యం ఫెర్రైట్‌ను మాగ్నెటిక్ కోర్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తారు, ఇది పెద్ద ఇండక్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది మరియు వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ హెన్రీకి కొన్ని నుండి అనేక పదుల వరకు ఉంటుంది.

మీడియం వేవ్ బ్రాడ్‌కాస్టింగ్ విభాగంలోని కాయిల్స్ కోసం, ఫెర్రైట్ కోర్లు సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు బహుళ ఇన్సులేటెడ్ వైర్‌లతో గాయపడతాయి. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ కోసం, కాయిల్ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఫెర్రైట్‌ను మాగ్నెటిక్ కోర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు బోలు కాయిల్స్ కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పరిస్థితిలో, బహుళ ఇన్సులేటెడ్ వైర్లను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు, కానీ వైండింగ్ కోసం సింగిల్ స్ట్రాండ్ మందపాటి వెండి పూతతో కూడిన వైర్ను ఉపయోగించడం మంచిది.

100MHz కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీలు ఉంటే, ఫెర్రైట్ కోర్లు సాధారణంగా అందుబాటులో ఉండవు మరియువైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ మరియు రిసీవ్ కాయిల్స్బోలు కాయిల్స్ మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు; మీరు చిన్న సర్దుబాట్లు చేయాలనుకుంటే, మీరు స్టీల్ కోర్ని ఉపయోగించవచ్చు.

ఇండక్టెన్స్ మరియు రేటెడ్ కరెంట్ కోసం సర్క్యూట్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడంతో పాటు, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌లలో ఉపయోగించే వైర్‌లెస్ ఛార్జింగ్ కాయిల్ యొక్క పంపిణీ కెపాసిటెన్స్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదని కూడా గమనించడం ముఖ్యం.