వార్తలు

ఇండక్టర్ కాయిల్స్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి."అధిక ఫ్రీక్వెన్సీని తిరస్కరించండి మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీని పాస్ చేయండి" అనేది ఇండక్టర్ కాయిల్స్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణం.అధిక-పౌనఃపున్య సంకేతాలు ఇండక్టర్ కాయిల్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అవి ఎక్కువ ప్రతిఘటనను ఎదుర్కొంటాయి మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ సంకేతాలు ఇండక్టర్ కాయిల్ గుండా వెళతాయి.ఇది అందించే ప్రతిఘటన చిన్నది.DC కరెంట్‌కు ఇండక్టర్ కాయిల్ నిరోధకత దాదాపు సున్నా, అయితే ఇది AC కరెంట్‌పై గణనీయమైన అవరోధ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇండక్టర్ కాయిల్ చుట్టూ గాయపడిన వైర్లు నిర్దిష్ట నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా ఈ నిరోధకత చాలా చిన్నది మరియు విస్మరించబడవచ్చు.కానీ కొన్ని సర్క్యూట్ల ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, కాయిల్ యొక్క చిన్న నిరోధకతను విస్మరించలేము, ఎందుకంటే పెద్ద కరెంట్ కాయిల్‌పై శక్తిని వినియోగిస్తుంది, కాయిల్ వేడెక్కుతుంది లేదా కాలిపోతుంది, కాబట్టి కొన్నిసార్లు దీనిని పరిగణించాలి. కాయిల్ తట్టుకోగల విద్యుత్ శక్తి.ప్లాస్టిక్ కాయిల్ ఫ్రేమ్ ఎలక్ట్రికల్ మెయింటెనెన్స్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి అని చూడవచ్చు.

వివిధ పదార్థాల అస్థిపంజరం కాయిల్స్ వాడకంలో తేడాలు ఏమిటి?
కాయిల్ బాబిన్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
●కాయిల్ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు
●అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ ఫంక్షన్
●ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఆకృతి చేయడం సులభం

కాయిల్ బాబిన్ చేయడానికి సవరించిన PBT మంచి ఎంపిక.

కాయిల్ బాబిన్ కోసం ప్రత్యేకంగా సవరించిన PBT యొక్క లక్షణాలు:

1. హై-గ్రేడ్ ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ జనరల్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, మెటీరియల్ ఎంపిక పరంగా, వాటి ఫైర్ ప్రూఫ్ లక్షణాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.ఉత్పత్తి భద్రతా స్థాయిలను మెరుగుపరచడానికి మరియు మంటలను నివారించడానికి అధిక-స్థాయి అగ్ని-నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యమైనది.ముఖ్యంగా కాయిల్ బాబిన్ మెటీరియల్‌కు సంబంధించి, బాబిన్ చుట్టూ ఉన్న కాయిల్ కరెంట్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఇది తరచుగా కాయిల్ వేడెక్కడానికి లేదా కాలిపోయేలా చేస్తుంది.జ్వాల రిటార్డెంట్ స్థాయిని చేరుకోని పదార్థాలు తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి.కాయిల్ బాబిన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా సవరించిన PBT 0.38mmV0 స్థాయికి చేరుకోవడం సురక్షితమైన ఉపయోగం కోసం కాయిల్ బాబిన్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

2. అధిక CTI సాపేక్ష లీకేజ్ ట్రాకింగ్ ఇండెక్స్: లీకేజ్ జాడలను కలిగించకుండా మెటీరియల్ ఉపరితలం 50 చుక్కల ఎలక్ట్రోలైట్ (0.1% అమ్మోనియం క్లోరైడ్ సజల ద్రావణం) తట్టుకోగల అత్యధిక వోల్టేజ్ విలువ.పాలిమర్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ప్రత్యేక విద్యుత్ నష్టాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే, పాలిమర్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల ఉపరితలం నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో విద్యుత్ ట్రాకింగ్ క్షీణతకు లోనవుతుంది మరియు విద్యుత్ ట్రాకింగ్ నష్టానికి దారితీస్తుంది.కాయిల్ బాబిన్‌ల వంటి కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో ఉపయోగించే ఉత్పత్తులకు సంబంధించి, వాటికి CTI విలువ కోసం అధిక అవసరాలు ఉంటాయి.కాయిల్ బాబిన్ కోసం ప్రత్యేకంగా సవరించిన PBT అద్భుతమైన జ్వాల రిటార్డెన్సీని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అద్భుతమైన ట్రాకింగ్ ఇండెక్స్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది 250V చేరుకోగలదు మరియు అద్భుతమైన భద్రతా పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

3. అధిక యాంత్రిక లక్షణాలతో సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు పదార్థాల ఎంపికలో యాంత్రిక లక్షణాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపవు.అయితే, కొన్ని ప్రత్యేక భాగాలకు, మెకానికల్ లక్షణాలు సరిపోకపోతే, భాగాలు పగుళ్లు లేదా పెళుసుగా మారతాయి, కాబట్టి వినియోగదారులు వాటిని ఉపయోగించకుండా నిషేధించబడ్డారు.లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక పనితీరును మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యమైనది.

4. అధిక ద్రవత్వం ఒక పదార్థానికి, మంచి ద్రవత్వం అంటే సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మౌల్డింగ్, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం.ప్రత్యేకించి రిలేలు, కెపాసిటర్ షెల్‌లు మరియు కాయిల్ బాబిన్‌ల వంటి "బహుళ రంధ్రాలతో కూడిన ఒక అచ్చు" ఉత్పత్తుల కోసం, ద్రవత్వం లేకపోవడం వల్ల భాగాలు అసంతృప్తి చెందకుండా లేదా లోపభూయిష్టంగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌కు మంచి ద్రవత్వం ఉన్న పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.లోపము.అద్భుతమైన ద్రవత్వం మరియు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలతో కాయిల్ బాబిన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా సవరించబడిన PBT.

మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి సందర్శించండిwww.tclmdcoils.comమరియు మరిన్ని వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.